1. Sistema de alimentación:
Compuesto por una tolva de alimentación, alimentador vibratorio y rampa. El material de arroz que se clasificará ingresa al alimentador vibrante de la tolva, y luego se organiza automáticamente en una fila continua de vigas de corriente eléctrica delgadas a través del mecanismo de vibración y guía. Después de acelerarse a través de la ranura, cae en el área de detección de la clasificación fotoeléctrica a una velocidad constante. Para garantizar una exhibición clara de materiales en las áreas de clasificación óptica y pulverización. Además de proporcionar la función de seleccionar granos crudos para el clasificador de color, el sistema de alimentación también puede controlar la salida del clasificador de color. La salida del clasificador de color por unidad de tiempo se puede controlar ajustando la placa de control de flujo de la tolva de alimentación y la vibración del cubo vibratorio. Nuestro país tiene vastas áreas de recuperación. En algunos lugares, debido al aire húmedo, el arroz puede adherirse al portaobjetos o adherirse entre sí al deslizarse hacia abajo, lo que puede afectar la precisión de la selección de color. Por lo tanto, el portaobjetos de la rampa debe poder calentar y secar el arroz que ingresa.
2. Sistema optoelectrónico:
El sistema fotoeléctrico es la parte central de la máquina de clasificación, compuesta principalmente de una fuente de luz, una placa de fondo, una lente CCD y un equipo auxiliar relacionado. La fuente de luz proporciona iluminación estable y uniforme para el material probado y la placa de fondo. Los resultados experimentales indican que la fuente de luz LED azul tiene el mejor efecto de iluminación. La lente CCD convierte la luz reflejada del material probado en el área de detección (que es un cassette mate sellado diseñado para evitar que la luz parásita ingrese a la lente CCD y que afecte la precisión) en una señal eléctrica. La placa de fondo proporciona señales de referencia para el sistema de control electrónico, y sus características de reflexión son básicamente las mismas que las de los productos calificados, pero existen diferencias significativas con respecto a los objetos rechazados.
3. Sistema de clasificación:
El sistema de clasificación consta de accesorios como descargar contenedores, válvulas de inyección de aire, compresores de aire y filtros de aire y purificadores. Debido a la alta energía cinética del material de arroz rociado por la boquilla de alta velocidad, el espacio del contenedor de descarga debe ser lo suficientemente grande, y se deben tomar medidas de absorción de choque en la parte de contacto entre el material y el contenedor de descarga. Después de golpear la caja de descarga, rebota para evitar que el arroz ingrese al área de detección de la lente CCD para evitar un impacto accidental. Los resultados experimentales han demostrado que el espacio y el número de boquillas neumáticas son uno de los factores clave que afectan la precisión de las máquinas de clasificación de color.
4. Sistema de limpieza:
El sistema de limpieza consta de cilindros, limpiaparabrisas y otros componentes. Debido a que el arroz produce polvo y otras impurezas, es fácil adherirse al vidrio durante el proceso de separación de color. Una vez que el polvo y las impurezas excesivas se adhieren al vidrio de la ventana, el sistema fotoeléctrico utilizado para clasificar y detectar materiales del té a través del vidrio de la ventana causará fácilmente problemas de cadena, como una detección incorrecta. Puede afectar la precisión de la separación de color y la relación de salida de la separación de color. En el peor de los casos, puede conducir a un funcionamiento frecuente de la boquilla de aire, acortando así la vida útil del sistema de boquilla y control, y causando la combustión del sistema de control de la boquilla. El limpiaparabrisas de vidrio se instala en el cilindro, y el sistema de control principal impulsa el deslizamiento del pistón del cilindro móvil controlando el interruptor de la válvula del cilindro en un momento preestablecido para lograr el efecto de limpiar regularmente el polvo e impurezas en el vidrio.
5. Sistema operativo:
Utilizando una plataforma de operación de gran pantalla, pantalla ancha y táctil de color, los modos de selección de color múltiples están preestablecidos para los clientes. Y establezca una interfaz de máquina humana amigable, que se puede ajustar fácil y rápidamente de acuerdo con la situación específica de los materiales de arroz.