Parámetro
Serie FS
|
Modelo de producto |
Peso de la máquina |
Máquina Producción (kg) |
Potencia de la máquina |
Relación de salida de la máquina
|
Precisión de selección de color |
Resolución mínima |
Dimensión |
Máquina Voltaje |
|
FS1 |
400 |
800 |
3 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
135×130×160 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
FS2 |
450 |
1000 |
5 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
140×130×170 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
FS5 |
500 |
1500 |
7 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
140×135×175 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
FS10 |
520 |
2000 |
9 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
160×145×200 |
CA 220 V/50 Hz. |
Serie AGK
|
Modelo de producto |
Peso de la máquina |
Máquina Producción (kg) |
Potencia de la máquina |
Relación de salida de la máquina
|
Precisión de selección de color |
Resolución mínima |
Dimensión |
Máquina Voltaje |
|
AGK600 |
1000 |
2000 |
1.5 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
290×131×164 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
AGK1200 |
1300 |
2600 |
2.0 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
310×145×170 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
AGK1800 |
1500 |
3000 |
3.0 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
350×170×170 |
CA 220 V/50 Hz. |
Serie AZK
|
Modelo de producto |
Peso de la máquina |
Máquina Producción
|
Potencia de la máquina |
Relación de salida de la máquina
|
Precisión de selección de color |
Resolución mínima |
Dimensión |
Máquina Voltaje |
|
AZK1200 |
1000 |
10-15T |
3 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
191×290×181 |
CA 220 V/50 Hz. |
|
AZK1800 |
1500 |
15-20T |
7 |
Mayor o igual a 10:1 |
>99.99% |
0.01 |
384×260×176 |
CA 220 V/50 Hz. |
Característica
|
● El equipo de clasificación equipado con un sistema inteligente de nivel de material puede detectar automáticamente el estado del material. |
|
● La iluminación infrarroja y la detección colaborativa aumentan la integración, la velocidad y la potencia de procesamiento de los equipos de clasificación. |
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● La visión binocular, como la de los ojos humanos, ofrece una orientación enfocada e identifica instantáneamente las impurezas. |
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● El cilindro sin vástago personalizado-de alta gama posee una resistencia mejorada, lo que logra una durabilidad duradera-. |
Tecnología de separación de ultra-precisión
El sensor de imagen de alta-resolución captura cambios de color diminutos en la superficie de los materiales, proporcionando una base de información precisa para el procesamiento de datos posterior.

Control a distancia
El extremo de control remoto del equipo de clasificación de granito emite comandos para controlar el funcionamiento de la máquina clasificadora y establecer parámetros, etc.

Escaneo espacial multidimensional
El equipo de clasificación de granito, al adoptar tecnología de escaneo espacial multi-dimensional, ha mejorado la precisión de clasificación, la adaptabilidad del material y, por lo tanto, ha aumentado de manera efectiva la eficiencia de producción.

Sistema de reconocimiento visual
El equipo de clasificación de granito emplea el modelo tricromático RGB para realizar el reconocimiento de color basándose en la luz reflejada de diferentes longitudes de onda de color.

El granito pertenece a las rocas intrusivas entre las rocas magmáticas ácidas y presenta una paleta diversa que comúnmente incluye rojo carne claro-, gris claro y blanco-grisáceo. Exhibe una estructura de grano medio- a grueso-o fino-con un tejido masivo o en bloques, que a menudo muestra patrones moteados o de bandas únicos. Los minerales principales son el cuarzo, el feldespato potásico y la plagioclasa ácida. Con características de dureza, resistencia al desgaste y alta resistencia a la compresión, el granito se usa ampliamente en construcción, escultura y materiales decorativos, donde es muy favorecido por su belleza estética y durabilidad.
El equipo de clasificación de granito aprovecha principalmente la tecnología avanzada de reconocimiento de imágenes para capturar de forma rápida y precisa las características sutiles de las superficies de granito, incluidos el color y la textura. Realiza un escaneo completo utilizando cámaras de alta-definición. A medida que el material pasa a través del sensor fotoeléctrico, el sensor detecta el color, la forma y otras características del material a través del efecto fotoeléctrico. Luego, el sistema de control, basado en estándares de clasificación preestablecidos, utiliza dispositivos como boquillas de gas para separar las piedras defectuosas o de mala calidad del material, asegurando que las características de color de cada pieza de granito se capturen con precisión. Esta capacidad de reconocimiento de alta-precisión sienta una base sólida para tareas de clasificación posteriores.
El equipo de clasificación de granito, con su reconocimiento de color único y capacidades de clasificación precisa, se está convirtiendo gradualmente en una herramienta clave para mejorar la calidad del material pétreo y optimizar los procesos de producción. Con el avance continuo de la tecnología y la expansión de su alcance de aplicación, tenemos razones para creer que el equipo de clasificación de granito desempeñará un papel aún más importante en la futura industria de materiales pétreos, llevando a la industria hacia un futuro más brillante.
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